Как облицовка С3 помогает при обустройстве производств

Высокая износостойкость плит и ступеней C3 обеспечила их широкое использование при отделке производств. Материалы позволяют получить эстетичную входную группу, выдерживающую внушительный пешеходный трафик, падение тяжелых предметов, контакт с противогололедными реагентами и прочее агрессивное воздействие. При этом поверхность не требует сложного ухода и долгие годы сохраняет привлекательность.

Не случайно выбор в пользу C3 сделали и на Борском стекольном заводе, расположенном по адресу: Стеклозаводское ш., 1А. Предприятие функционирует с 1930 года и является официальным поставщиком крупнейших автопроизводителей России.

Оглавление

• Состояние проходной на момент ремонта
• Удаление существующей облицовки
• Очистка и оценка ситуации
• Подготовка раскладки
• Подготовка основания и облицовка
• Герметизация швов
• Финишная отделка

Состояние проходной на момент ремонта

Крыльцо проходной завода находилось в плачевном состоянии. Старая плитка покрылась высолами, клей раскрошился, а некоторые фрагменты ступеней просто разрушились. Такая входная группа не только портила внешний вид предприятия, но и представляла опасность для сотрудников.

Примечательно, что лестница имела округлую форму, которую нельзя повторить крупноформатной облицовкой. Однако с помощью продукции C3 можно создать клиновидные ступени, не уступающие в эстетике и практичности.

После того как новую геометрию крыльца утвердил заказчик, специалисты приступили к работе.

Удаление существующей облицовки

Первостепенной задачей стало снятие старой плитки. Она представляла собой бетонную брусчатку, уложенную особым образом: сначала — вертикальный ряд «стоя», а поверх — горизонтальный «плашмя». В результате вода проникала между крупными стыками брусчатки, стекала по подступенкам и активно разрушала крыльцо.

Когда мастера начали демонтаж, они удивились: большинство брусчатки снималось руками, без помощи ударного инструмента. Если бы кто-то наступил на край таких элементов, то мог упасть, подвернуть ногу или уронить переносимый груз, потеряв равновесие.

Удаление плитки заняло несколько часов, после чего она была аккуратно сложена неподалеку и передана заказчику. Со старым раствором также не возникло проблем. Влага и перепады температур сделали свое дело — материал очищался не сложнее, чем засохший грунт.

Очистка и оценка ситуации

После снятия облицовки и обеспыливания поверхности специалисты смогли оценить состояние основания. Хотя старая плитка пропускала воду, монолит сохранил целостность и не покрылся трещинами. Видимо, строители использовали раствор с высокой марочной прочностью и строго соблюдали технологию заливки.

Единственное, на что обратили внимание мастера, — это небольшие перепады высот по всей длине ступеней. Но в случае с облицовкой C3 это не проблема: компенсировать неровности можно клеем.

ВАЖНО. Если толщина слоя превышает 20 мм, нужно использовать сетку. Она армирует клей, предотвращая появление трещин при перепадах температур и механических нагрузках.

Подготовка раскладки

Рассчитать раскладку ступеней для проходной было сложнее, чем для обычного крыльца. Ведь здесь присутствовали клиновидные стыки, требующие подрезки деталей под углом. Причем требовалось учесть не только угол примыкания облицовки, но и угол соединения с цоколем.

Также выяснилось, что асфальт рядом с входной группой уложен под наклоном. Это означало, что высоты подступенка последней ступени не хватит для создания герметичного примыкания. Чтобы выйти из ситуации, требовались дополнительные вставки, перекрывающие оставшиеся проемы.

Как только расчеты были завершены, специалисты приступили к нарезке деталей. Для этого использовалась болгарка с отрезным диском по бетону.

ВАЖНО. Основу материалов C3 составляет габбро-диабаз. Он прочнее гранитного щебня, но менее радиоактивен и легче обрабатывается. Это повышает удобство укладки облицовки и позволяет получать эстетичные швы.

Подготовка основания и облицовка

Как отмечалось выше, монолит находился в отличном состоянии. Поэтому специалисты лишь обработали его грунтовкой. Операция выполнялась в два прохода с интервалом один час. В процессе использовался грунт глубокого проникновения с присадками против плесени.

После высыхания поверхности мастера подготовили цементный клей и начали укладку. Раствор наносили на основание и фиксируемые детали. Это исключало пропуски и обеспечивало наиболее надежную связь. Кроме того, из-за отсутствия значительных перепадов высот удалось отказаться от сетки.

Особую сложность представляли нижние подступенки. В связи с неровностью асфальта требовалась нумерация дополнительных элементов и мест их установки. Ведь если ошибиться, детали могли не поместиться в проем или, напротив, монтироваться с большим зазором.

Герметизация швов

Работа с затиркой проводилась в строгом соответствии с регламентом: очистка швов, оклейка прилегающих поверхностей скотчем и нанесение двухкомпонентной смеси. Как и в случае с облицовкой, сложности вызвали лишь дополнительные элементы на подступенках. Во-первых, взаимодействовать со швами так близко к земле крайне проблематично, а во-вторых, вертикальная плоскость предъявляет повышенные требования к навыкам мастера.

Справиться с задачей помог богатый опыт специалистов. Используя гибкие полимерные шпатели, они быстро заполнили швы и выровняли затирку, после чего сразу же удалили защитную ленту.

Финишная отделка

На завершающем этапе ступени и площадка у входа были окрашены. Для этого применялось «ТН 1 Финишное покрытие C3» шоколадного цвета. Последний хорошо сочетается с текстурой «Волна» и придает крыльцу благородный вид.

Однако на данном объекте потребовались сопутствующие работы. Они предусматривали нанесение наружного акрилового герметика, заполняющего вертикальный проем между облицовкой цоколя и новыми ступенями. Он образовался из-за меньшей толщины материалов C3 по сравнению со старой брусчаткой.

В остальном заказчик получил качественную облицовку входной группы, как и наши остальные клиенты. Ступени имеют прочность М1200, рассчитаны на эксплуатацию в течение 20 лет и способствуют выталкиванию замерзающей воды благодаря коническому профилю. Кроме того, они формируют герметичный защитный контур, предотвращающий преждевременный износ клея и бетонного основания.

Используемое покрытие не боится дорожных реагентов, перепадов температур и абразивов, но для поддержания привлекательного внешнего вида требует несложного ежегодного обновления. С ним справится как обслуживающий персонал завода, так и работники со стороны.

Износилось крыльцо на вашем предприятии?
Выберите подходящие материалы из каталога и закажите облицовку у наших менеджеров.
Звоните: 8 (499) 994-41-64

© 2026 Технология C3 — облицовка крылец и ступеней. Пример реализованного проекта для Борского стекольного завода.